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提到聚氨酯膠粘劑可能大家都比較陌生，不知道是干什么用的，或許根本就沒聽說過;但一說起陶瓷，泡沫，皮革等制品，大家就比較熟悉了，其實聚氨酯膠粘劑根據(jù)其低VOC含量、低或無環(huán)境污染、不燃等特點被廣泛用于這些行業(yè)。

聚氨酯膠粘劑作為性能比較的化學原料，在使用過程中務必要格外小心，操作人員一定要詳細知曉其化學性能，才能做到安全操作，即便如此，在操作過程中難免會出現(xiàn)各種問題也會整的大家措手不及，下面小編就聚氨酯膠粘劑使用過程常見問題及相應的解決方法給大家做了以下詳細介紹，一起來看看吧!

耐水解性

聚酯型聚氨酯膠粘劑的耐水解性較差，可添加水解穩(wěn)定劑(如碳化二亞胺、環(huán)氧化合物等)進行改善。為了提高聚酯本身的耐水解性，可采用長鏈二元酸及二元醇原料(如癸二酸、1，6-己二醇等)，有支鏈的二元醇如新戊二醇原料也能提高聚酯的耐水解性。聚醚的耐水解性較好，有時可與聚酯并用制備聚氨酯膠粘劑。在膠粘劑配方中添加少量有機硅偶聯(lián)劑也能提高膠粘層的耐水解性。

提高固化速度

提高固化速度的一種主要方法是使聚氨酯膠粘劑有一定的初粘力，即粘接后不再容易脫離。因而提高主劑的分子量、使用可產(chǎn)生結(jié)晶性聚氨酯的原料是提高初粘力和固化速度的有效方法。有時加入少量三乙醇胺這類有催化性的交聯(lián)劑也有助于提高初粘力。添加催化劑亦為加快固化的主要方法。

耐高溫

聚氨酯膠粘劑普遍耐高溫性能不足。若要在特殊耐溫場合使用，可預先對聚氨酯膠粘劑進行設計。有幾個途徑可提高聚氨酯膠的耐熱性，如:

1、采用含苯環(huán)的聚醚、聚酯和異氰酸酯原料;

2、提高異氰酸酯及擴鏈劑的含量;

3、提高固化劑用量;

4、采用耐高溫熱解的多異氰酸酯，或在固化時產(chǎn)生異氰脲酸酯;

5、用比較耐溫的環(huán)氧樹脂或聚砜酰胺等樹脂與聚氨酯共混改性，而采用pN技術(shù)是提高聚合物相容性的有效途徑。